L'articolo ROBOPILE: nova patente para instalação rápida de microestacas Groundfix proviene da GEOSEC.

Cliente: PERMANEO, Divisão de Reparação da RINOL ROCLAND SUESCO, S.L.

Âmbito do Trabalho: Consolidação do solo sob 332,60 metros lineares de junta de laje

Descrição do Trabalho: A consolidação do solo foi realizada sob 332,60 metros lineares de junta utilizando o sistema SOIL STABILIZATION.

Foram realizadas 273 perfurações/injecções e utilizados 1240,91 kg de resina.

Contexto ambiental e características do local: O armazém logístico encontra-se atualmente vazio e desocupado. O pavimento do armazém é construído em laje de betão armado com acabamento polido. O armazém está dividido em dois módulos independentes, mas interligados. A obra solicitada abrange 153,40 metros lineares no módulo 1 e 179,20 metros lineares no módulo 2.

A laje assenta sobre um solo de suporte que se presume ser constituído por uma base granular e uma sub-base, ambas previamente compactadas antes da betonagem da laje.

O problema: O proprietário do edifício solicitou a renovação do pavimento para o entregar ao novo inquilino sem problemas.

Entre os problemas existentes, foi detetado o movimento ou fissuração das lajes ao longo das juntas. Este problema poderá afetar seriamente a funcionalidade do futuro armazém, bem como acelerar o envelhecimento da laje devido ao desgaste das arestas.

A origem do problema é mista, atribuída, por um lado, a defeitos inerentes ao próprio elemento estrutural, a laje, devido ao empenamento das arestas, e, por outro lado, agravada por irregularidades ou defeitos no material granular da base durante o nivelamento e compactação, bem como pela presença de humidade excessiva antes da betonagem da laje.

No âmbito da manutenção programada, foi planeada uma reparação, que envolveu o rejuntamento e a reconstrução das juntas com argamassas especiais. No entanto, para garantir a durabilidade das reparações, era essencial abordar as causas principais dos problemas. Assim sendo, o trabalho planeado incluiu também a estabilização das lajes que apresentavam movimentação ou fissuras através de injeções.

A solução:

Para estabilizar as lajes, a GEOSEC implementou o seu método SOIL STABILIZATION™. Este método consolida o solo sob a laje utilizando injecções de resinas expansivas, resolvendo os problemas de movimentação entre as lajes (fissuras) preenchendo os espaços entre o elemento estrutural (laje) e a base, compactando e eliminando irregularidades na própria base granular de suporte.

As injecções são escalonadas em ambos os lados das placas sujeitas a movimentação, de modo a evitar o deslocamento diferencial de uma placa em relação às placas vizinhas. Num pavimento industrial utilizado como armazém logístico, as exigências são elevadas; por conseguinte, as diferenças de nível entre as arestas devem ser limitadas a um máximo de 3 mm para garantir operações otimizadas e eficientes.

O espaçamento entre perfurações/injeções varia entre 1,10 e 1,30 m. O processo de injeção é continuamente monitorizado por sensores de alta precisão e recetores laser posicionados na superfície para evitar tanto a movimentação ou irregularidades nas placas como a deformação das próprias placas.

L'articolo Estabilização e consolidação do solo sob juntas de pavimentos industriais proviene da GEOSEC.

Localização: Calle Río Jarama nº 149, 45007 Toledo (Toledo)

Cliente: PERMANEO, Divisão de Reparação da RINOL ROCLAND SUESCO, S.L.

Âmbito do Trabalho: Consolidação do solo sob 829 ml de junta de laje (793 ml na fase inicial e 36 ml numa extensão subsequente)

Descrição do trabalho: A consolidação do solo foi realizada sob 829 ml de junta utilizando o sistema SOIL STABILIZATION.

Foram realizadas 545 perfurações/injecções e utilizados 2692,19 kg de resina.

Contexto ambiental e características do local: Edifício industrial de uso misto, funcionando como armazém logístico e fábrica de montagem/produção de luminárias. O pavimento do edifício é construído em laje de betão armado com acabamento polido. Existem juntas de construção metálicas alinhadas com os eixos estruturais e juntas de corte ou retração, dividindo a laje em placas ou painéis independentes de 6,00 x 6,00 m.

A laje assenta sobre um solo de suporte que, na ausência de dados específicos (uma vez que não foram escavadas trincheiras de ensaio), se presume ser constituído por uma base granular e uma sub-base previamente compactadas antes da betonagem da laje.

O problema: Muitas das lajes do armazém apresentam rangidos ou inclinações nas extremidades quando os empilhadores passam por cima delas. Este problema afeta seriamente a operação do armazém e também causa um envelhecimento e deterioração acelerados da laje devido ao desgaste das arestas. Também encontrámos fissuras generalizadas em redor de muitas juntas e, como resultado da movimentação entre as lajes, muitas arestas estavam lascadas devido ao impacto do tráfego de empilhadores.

Podemos concluir que a origem do problema é mista, atribuída, por um lado, a defeitos inerentes à própria laje, concretamente empenamento nas arestas, e, por outro lado, agravada por irregularidades ou defeitos no material granular da base durante o nivelamento e a compactação, bem como pelo excesso de humidade presente antes da betonagem da laje.

No âmbito dos trabalhos de manutenção programada, as fissuras e arestas das lajes existentes serão reparadas com a criação de rebaixos e o rejuntamento das juntas com argamassas especiais. No entanto, para garantir a longevidade destas reparações, é essencial abordar as causas principais dos problemas. Assim sendo, o trabalho planeado inclui a estabilização de lajes que apresentem movimentação ou fissuras através de injeção.

A solução:

Para estabilizar as lajes, a GEOSEC utiliza o seu método SOIL STABILIZATION™ para consolidar o solo sob a laje com injeções de resinas expansivas. Isto resolve os problemas de movimentação entre lajes (fissuração) preenchendo os espaços entre o elemento estrutural (laje) e a base, compactando e eliminando irregularidades na própria base granular de suporte.

As injecções são escalonadas em ambos os lados das placas sujeitas a movimentação, de modo a evitar o deslocamento diferencial de uma placa em relação às placas vizinhas. Num pavimento industrial utilizado como armazém logístico, as exigências são elevadas; por conseguinte, as diferenças de nível entre as arestas devem ser limitadas a um máximo de 3 mm para garantir operações otimizadas e eficientes.

O espaçamento entre perfurações/injeções varia entre 1,20 e 1,50 m. O processo de injeção é continuamente monitorizado por sensores de alta precisão e recetores laser posicionados na superfície para evitar tanto a movimentação ou irregularidades nas placas como a deformação das próprias placas.

L'articolo Estabilização e consolidação do solo sob juntas de pavimentos industriais proviene da GEOSEC.

Cliente: Câmara Municipal de Puertollano

Área de Intervenção: 39,80 m² de fundação isolada, distribuída por 9 sapatas isoladas e 3 pilares, e 9,20 metros lineares de viga de ligação.

Descrição da Intervenção:

2 estações de ERT (Tomografia de Resistividade Elétrica)

12 ensaios de penetração dinâmica: 6 pré-intervenção e 6 pós-intervenção.

Profundidade da Fundação

Zmin = -1,00 m

Zmáx = -1,00 m

Enquadramento Ambiental e Características do Local: O edifício em intervenção, o Museu da Mineração da Câmara Municipal de Puertollano, é um museu dedicado à mina e à atividade mineira na cidade. É constituído por um edifício e uma réplica de uma mina. O edifício simula uma oficina de triagem e circunda a torre de extração original em todos os lados, exceto no sul, dando a impressão de que o edifício está embutido na torre.

De acordo com os dados de mapeamento geológico do IGME, o edifício está situado sobre depósitos de resíduos e materiais de aterro. Os estudos geotécnicos disponíveis mostram duas unidades geotécnicas. A primeira, de Z0 = 0,00 m a Z1 = -4,00 m, é constituída por aterro antropogénico com muito pouca compactação. O segundo nível geotécnico tem um teto em Z1 = -4,00 m e estende-se até ao final da profundidade de investigação em Z3 = -15,00 m, caracterizado pela presença de argilas e siltes, com pouca compactação e uma tensão admissível de 0,40 a 1,40 kg/cm².

O problema: A presença de zonas com danos verticais e declives de 45° em direção aos pilares, devido principalmente à humidade sob a fundação e à lixiviação de partículas finas provocada pela infiltração de água, responsável pelo assentamento. Com base no diagnóstico por Tomografia de Resistividade Elétrica (TRE) 3D, verificámos uma variação da resistividade elétrica no bolbo de pressão do solo sob a fundação após um ciclo de injeção de calda de cimento.

A solução: A Geosec está a realizar uma intervenção utilizando o método SEE&SHOOT® para consolidar o solo sob a fundação e, assim, resolver os problemas de assentamento diferencial vertical, origem dos danos detetados. Isto é conseguido através da injeção de material a profundidades aproximadas de -4,50 m, utilizando 4 níveis de injeção.

L'articolo Reforço parcial e consolidação do edifício do “Museu da Mineração” proviene da GEOSEC.

Contexto Ambiental e Características do Terreno: O edifício da adega data de 1730 e é atualmente o mais antigo de Jerez de la Frontera. Trata-se de um exemplo perfeitamente integrado de arquitetura vinícola que reflete a importância da indústria vitivinícola na região.

Do ponto de vista geológico, e após os ensaios realizados, determinamos que o edifício da adega se situa sobre argilas finas e amareladas, situadas entre os -0,50 m e os -1,00 m, e posteriormente sobre argilas cinzentas com areia grossa a muito grossa.

Problema: Presença de zonas danificadas principalmente pela ação capilar provocada pela infiltração da água da chuva no solo. Com base no diagnóstico por Tomografia de Resistividade Elétrica (TRE) 3D, verificámos uma variação da resistividade elétrica no bolbo de pressão do solo sob a fundação após um ciclo de injeção de calda de cimento.

A solução: A Geosec implementou uma intervenção utilizando o seu método SEE&SHOOT® para consolidar o solo sob a fundação e resolver os problemas de assentamento diferencial vertical, a origem dos danos detectados. Foram realizados três níveis de injeção até uma profundidade máxima de -3,50 m.

Descrição da intervenção:

2 estações ERT

5 ensaios de penetração dinâmica (DPT)

Profundidade da fundação

Zmin = -0,80 m

Zmáx = -2,50 m

L'articolo Fundação que suporta a fachada da Adega Fundador. proviene da GEOSEC.

Contexto Histórico:

No século XVI, durante o reinado de Filipe II, Aranjuez foi designada Sítio Real. Nos séculos XVIII e XIX, os reis Fernando VI, Carlos III e Isabel II moldaram a sua evolução estilística na paisagem e na arquitetura.

O Sítio Real situa-se entre os rios Tejo e Jarama e abrange 2.047,56 hectares a sul da Comunidade Autónoma de Madrid. Ao longo do tempo, Aranjuez tornou-se um importante centro de intercâmbio cultural.

O Palácio Real de Aranjuez incorpora uma relação complexa e histórica entre a natureza e a atividade humana, os rios e a geometria da paisagem, a vida urbana e rural, e a fauna e a arquitetura locais.

Intervenção da GEOSEC:

Ao longo do rio, na zona do Pátio dos Pescadores e para além da Cascata das Castañuelas, está prevista uma intervenção de consolidação do solo com recurso à tecnologia minimamente invasiva da GEOSEC.

Na zona entre o Palácio Real e a Cascata das Castañuelas, as patologias observadas afetam o muro de aterro que suporta a plataforma (Pátio dos Pescadores) e delimita o canal.

Com base na campanha de estudos realizada, incluindo a caracterização geotécnica e geofísica (com recurso ao nível freático) no local, verificou-se que o aterro atrás do muro foi feito com solo remobilizado de um nível freático pouco profundo, a aproximadamente 4,30 m de profundidade.

As patologias observadas no muro de aterro que suporta o Pátio dos Pescadores, delimitando o percurso do canal, devem-se à erosão da sua base provocada pelo escoamento superficial ao longo do percurso do canal.

Com base no exposto, considera-se que estas patologias continuarão a evoluir e a disseminar-se caso não sejam adotadas medidas corretivas.

Entre as possíveis soluções, destaca-se a utilização de resinas expansivas como forma de preencher a porosidade do solo, prevenindo a erosão de partículas finas e reforçando os materiais de suporte da fundação do muro.

A injeção de resinas expansivas é uma tecnologia inovadora que consolida e aumenta a capacidade de carga do solo. Pode ser utilizada em solos granulares (areias e cascalhos), solos coesivos (argilas, siltes, margas) e aterros.

Esta solução é considerada a mais adequada, dada a rapidez da sua execução, a limpeza da obra e o baixo nível de perturbação típico de todos os projetos de construção, respeitando e preservando as estruturas existentes.

L'articolo Pátio dos Pescadores, Palácio Real de Aranjuez proviene da GEOSEC.

A GEOSEC realizou um projeto de consolidação e melhoria rápida do pátio de manobras na junção da pista de aterragem e descolagem e de taxiamento paralelo da saída rápida A2 deste aeroporto, utilizando o método de estabilização de solos, numa área total de 6.008,00 m².

O trabalho teve como objetivo a homogeneização do terreno, a sua densificação e aumento do CBR, conseguindo, através da aplicação de injeções de resinas expansivas, uma melhoria das características mecânicas e hidráulicas através da sua compactação.

De acordo com o Projeto de Construção, a injeção de resina será realizada no solo de fundação, a uma profundidade de aproximadamente 0,8 m, tratando uma espessura média de 1,00 m. Para tal, foi perfurada uma malha de 1,00 x 1,00 m, com injeção em cada vértice. O trabalho, sob a supervisão contínua de um geólogo, incluiu monitorização topográfica com sensores laser Spectra, com uma precisão de +/- 0,5 mm.

Em menos de 12 dias, a equipa técnica da GEOSEC, liderada pelo engenheiro geológico Eduardo Romera, concluiu com sucesso a intervenção, de acordo com as especificações do Projeto de Construção, com as mais elevadas garantias e em conformidade com todos os protocolos de segurança da COVID-19.

L'articolo Aeroporto de Alicante-Elche: regeneração do pavimento da pista através do método de estabilização do solo. proviene da GEOSEC.

A saúde do parque edificado urbano espanhol é uma parte importante do nosso compromisso profissional. Neste caso, o edifício em que estamos a trabalhar está localizado na Plaza Marqués de Salamanca, em Madrid. É obra do arquiteto Francisco García Nava, um dos mais proeminentes arquitetos da capital durante a primeira metade do século XX.

Em 2017, foi adquirido por um grupo de investidores, que propôs um projeto de renovação com o objetivo de modernizar e consolidar todo o edifício, adaptando-o às realidades do século XXI.

A Intervenção

A análise preliminar revelou que a estrutura vertical era composta por paredes de suporte de carga nas fachadas, fechamentos de pátio e pilares metálicos. Estes pilares metálicos possuíam uma base em consola apoiada num plinto de granito, sob o qual se encontrava um plinto de tijolos que, por sua vez, assentava directamente sobre uma fundação de betão maciço. De acordo com as verificações efetuadas pelos técnicos da GEOSEC, o plinto de alvenaria de onde eram originários os pilares estava sujeito a tensões excessivas.

O estudo geotécnico confirmou que os solos que suportavam a fundação eram aterros artificiais com baixa capacidade de suporte. Por conseguinte, a GEOSEC planeou um reforço completo da fundação.

No âmbito de um projeto de reabilitação abrangente, optou-se por reforçar toda a estrutura com micropilares GROUNDFIX, de 114,3 x 8 mm de diâmetro, fabricados em aço S355, instalados sob pressão contínua.

A cravação de cada micropilar foi monitorizada através de um manómetro certificado, permitindo o acompanhamento de cada estaca individual e garantindo que esta atingia a carga prevista. O nosso objetivo foi reforçar a fundação tanto das colunas centrais como do muro de suporte perimetral, garantindo a total segurança do edifício.

Todas as colunas foram reforçadas com a construção de um bloco de fundação temporário, após o qual foram cravadas as micropilares. Estas foram cravadas através de uma camisa metálica previamente fixada ao bloco de fundação provisório.

Após a betonagem dos blocos de fundação temporários, as micropilares foram cravadas. Simultaneamente, foram instaladas as micropilares do muro perimetral, que neste caso são blocos de fundação permanentes. De seguida, foi realizada a escavação abaixo dos blocos de fundação temporários até ao nível final de aterro, e o bloco de fundação permanente foi construído, incorporando as micropilares instaladas.

Rapidez, solidez e precisão

É importante realçar que o sistema de micropilares Groundfix utilizado neste edifício, com as suas características únicas e estrutura complexa, ofereceu enormes vantagens no processo de trabalho: consegue uma velocidade de execução que supera em muito a dos micropilares tradicionais. Além disso, o sistema evita vibrações, detritos, poeira, lama, fumo e ruído, o que é crucial para a viabilidade dos projetos de reabilitação, oferecendo total segurança (incluindo protocolos de intervenção contra a COVID-19) e garantia de resultados.

L'articolo Intervenção do arquiteto Garcia Nava no edifício da Plaza Marqués de Salamanca: reforço da estrutura com micropilares GROUNDFIX. proviene da GEOSEC.

GROUNDFIX® es una tecnología de pilotes activa, poco invasiva, que utiliza elementos modulares de acero que se hincan a presión en el terreno a través de gatos hidráulicos fijados a la cimentación originaria mediante placas y morteros de anclaje de alta resistencia.  GROUNDFIX® representa la solución estructural para la consolidación más profunda con el fin de trasladar la carga a terrenos más competentes.

La apuesta de GEOSEC®, responde a la estrategia de la compañía de ofrecer al mercado profesional, mediante la diversificación de sus productos, soluciones integrales de mínimo impacto.

El hincado del pilote se realiza gracias al empleo de gatos hidráulicos fijados a la cimentación del edificio mediante grapas de acero estructural, conecta a su vez a la cimentación a través de elementos de anclaje especial.

El Peso propio de la cimentación y la superestructura representan los elementos de reacción a los gatos hidráulicos.  La presión de hinca de los diferentes módulos, que conforman el micropilote, se realiza hasta alcanzar la profundidad recogida en proyecto.

Terminada la fase de hincado, se realiza la conexión a la cimentación mediante el uso de las mismas grapas de acero que posteriormente se conectan a la cimentación preexistente por medio de anclajes de expansión por atornillado de acero de alta resistencia.

VENTAJAS TÉCNICAS

La intervención presenta numerosas ventajas respecto a las técnicas de micropilotaje convencional

• Posibilidad de validar la carga de cada micropilote;
• Ausencia de residuos;
• Rapidez en los tiempos de ejecución;
• Poca invasividad de la obra;
• Ausencia de vibraciones durante el hincado de los micropilotes.

L'articolo Feira CONSTRUTEC 2018 proviene da GEOSEC.